फ्लेक्सोग्राफिक मुद्रण सामग्री

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फ्लेक्सोग्राफिक मुद्रण सामग्री क्या है?

 

फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग, जिसे अक्सर "फ्लेक्सो" के रूप में संदर्भित किया जाता है, प्रिंटिंग की एक विधि है जिसमें लचीली फोटोपॉलिमर प्लेटों का उपयोग किया जाता है और यह लेटरप्रेस के समान प्रक्रिया है, लेकिन एक अलग प्रकार की प्रिंटिंग प्लेट और एक लचीली बैकिंग के साथ। फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग में उपयोग की जाने वाली सामग्री प्रिंटिंग प्रक्रिया की गुणवत्ता और दक्षता के लिए महत्वपूर्ण है।

फ्लेक्सोग्राफिक मुद्रण सामग्री क्यों

 

उच्च गुणवत्ता का प्रिंट
फ्लेक्सोग्राफी बिना किसी विशेष कोटिंग के कई सब्सट्रेट पर उच्च गुणवत्ता वाली छवियां विश्वसनीय रूप से तैयार कर सकती है, इस प्रकार अन्य प्रिंट विकल्पों की तुलना में यूनिट लागत कम हो जाती है जो केवल विशिष्ट सब्सट्रेट का समर्थन कर सकते हैं। यह फ्लेक्सोग्राफी को बेहतर प्रिंट विकल्प बनाता है क्योंकि इसमें कोई सीमित सब्सट्रेट रेंज नहीं है।

 

उच्च गति उत्पादन
फ्लेक्सो प्रिंटिंग तेज़ है। अतीत में, पैकेजिंग प्रिंटिंग के लिए इस्तेमाल किए जाने वाले फ्लेक्सो प्रेस की औसत गति 150 से 300 फीट प्रति मिनट (FPM) थी। आधुनिक फ्लेक्सो प्रेस औसत गति से 600 FPM प्रिंट कर सकते हैं - जब वे नए उपकरणों में निवेश करते हैं तो व्यवसायों को महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करते हैं। इसके अलावा, रोटरी प्रिंटिंग हेड निरंतर पैटर्न को प्रिंट करने में सक्षम बनाता है, जो प्रिंटर को एक प्रिंट रन के भीतर जटिल डिज़ाइन को पूरा करने की अनुमति देता है।

 

मुद्रण के लिए अत्यंत परिवर्तनशील प्रक्रिया
फ्लेक्सो प्रिंटिंग का उपयोग विभिन्न उद्योगों में किया जाता है, जैसे कि कपड़ा छपाई, पैकेजिंग छपाई और लेबल छपाई। उनकी अनुकूलन क्षमता के कारण, प्रेस को अलग-अलग ऑर्डर के हिसाब से तैयार किया जा सकता है - जिससे प्रिंट व्यवसायों को अपने संचालन में विविधता लाकर और आगे रहकर प्रतिस्पर्धा पर बढ़त मिलती है।

 

मध्यम और उच्च मात्रा उत्पादन के लिए किफायती
डिजिटल प्रिंटिंग तकनीक ने बहुत तरक्की की है, लेकिन बड़े प्रिंट रन के लिए यह महंगी और धीमी बनी हुई है। फ्लेक्सो प्रिंटिंग उन उपयोगकर्ताओं के लिए सबसे अच्छा विकल्प है जिन्हें बड़े प्रिंटिंग कार्यों की आवश्यकता होती है - विशेष रूप से लेबल उद्योग - जहां लागत अक्सर डिजिटल के साथ प्रतिस्पर्धी हो सकती है, यहां तक ​​कि छोटे रन पर भी।

 

प्लेटों के लिए एकमुश्त शुल्क
जबकि कुछ आलोचक प्रत्येक फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंट रन के लिए प्रिंट प्लेट बनाने की कठिनाई और खर्च की ओर इशारा कर सकते हैं, इसे एक अलग नज़रिए से देखा जा सकता है। आप अपनी प्लेट को जितनी बार चाहें इस्तेमाल कर सकते हैं, एक बार बनाने के बाद अतिरिक्त शुल्क नहीं देना पड़ेगा; आपका प्रिंट रन जितना कम होगा, प्रति यूनिट लागत उतनी ही सस्ती होगी। अगर उचित तरीके से रखरखाव किया जाए तो फ्लेक्सो प्लेट्स लंबे समय तक चलती हैं; अगर ठीक से देखभाल की जाए तो बार-बार ऑर्डर किए बिना ओवरहेड के प्रिंट किए जा सकते हैं। सेटअप समय और डिज़ाइन कार्य और रन की कम मात्रा के कारण यह डिजिटल प्रिंटिंग पर एक लाभ है।

 

इनलाइन रूपांतरण लचीलापन
आधुनिक फ्लेक्सो प्रेस में इनलाइन रूपांतरण क्षमता होती है, जो चक्र समय को काफी कम कर देती है। अधिकांश मुद्रण कार्य एक बार में ही पूरे किए जा सकते हैं, तथा अन्य इनलाइन प्रक्रियाएं, जैसे सिल्क स्क्रीनिंग, हॉटफॉइल या कोल्ड फॉइल स्टैम्पिंग, वेरिएबल डाटा मुद्रण (लेमिनेशन), बुकलेट इंसर्टिंग, आरएफआईडी इंसर्ट, मल्टीलेयर मुद्रण, रिवर्स साइड मुद्रण, वेरिएबल डाटा मुद्रण, प्राइमर, कोटिंग या चिपकाने वाले पदार्थ आदि, सभी को ऑन-साइट ही पूरा किया जा सकता है, जिससे समग्र परिष्करण समय में और कमी आती है।

 

विभिन्न सामग्रियों पर प्रिंट करें
फ्लेक्सोग्राफिक मुद्रण मशीनें विभिन्न सब्सट्रेटों पर मुद्रण कर सकती हैं, जैसे कागज, वस्त्र, लेबल, बोर्ड, पन्नी, प्लास्टिक फिल्म, सिलोफेन और पुनर्चक्रित सामग्री।

 

विभिन्न प्रकार और सुखाने प्रणालियों का अन्वेषण करें
फ्लेक्सो प्रिंटिंग की खूबियों के कारण, स्याही और ओवन सिस्टम अधिक जटिल और सक्षम हो गए हैं। आधुनिक प्रेस विलायक-आधारित और जल-आधारित दोनों स्याही का उपयोग कर सकते हैं। कुशल सुखाने के तरीके - IR, UV, या एयर हीटर का उपयोग करके--ऊर्जा की खपत को कम करते हुए और स्याही के उपयोग पर बचत करते हुए वेब की गति में सुधार करते हैं। साथ ही, आधुनिक स्याही की आसान मिश्रण क्षमताओं के कारण, प्रिंटर के पास अब सटीक फ़ॉर्मूले बनाने के लिए रंगों की असीमित रेंज तक पहुँच है जो कई सब्सट्रेट पर लागू हो सकते हैं, जैसे लेबल, खाद्य पैकेजिंग या वस्त्रों पर कंपनी ब्रांडिंग रंग।

 

उपयोग एवं रखरखाव में आसान
डिजिटल प्रिंटिंग के पक्ष में एक तर्क इसका तेज़ सेटअप समय है। फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रेस को सेटअप करने में काफ़ी समय लगता था। हालाँकि, उनमें क्रांतिकारी बदलाव हुए हैं, जिससे सेटअप की गति और काम में बदलाव बहुत तेज़ हो गए हैं। इसके अलावा, फ्लेक्सो प्रेस लंबे समय तक चलते हैं और निवेश पर बेहतरीन रिटर्न देते हैं, बशर्ते कि उनका उचित रखरखाव किया जाए।

 

फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग सामग्री कैसे बनाएं?

 

 

पहली विधि में, एक फिल्म निगेटिव को प्रकाश-संवेदनशील पॉलीमर प्लेट पर रखा जाता है और यूवी लैंप के संपर्क में लाया जाता है। जैसे ही यह गुजरता है, पॉलीमर सख्त हो जाता है, प्लेट पर चबाने वाली गम जैसी चीज रह जाती है। टैंक में पानी या विलायक से धोने के बाद, डिटर्जेंट डाले बिना रिसाइकिल किए गए पानी का उपयोग करके किसी भी अप्रकाशित पॉलीमर को धोया जाता है।

दूसरी विधि में सीटीपी प्लेट बनाने वाली मशीन का उपयोग करके कंप्यूटर से सीधे प्लेट पर पैटर्न उकेरा जाता है।

मोल्डिंग प्रक्रिया प्लेट बनाने की तीसरी विधि है। एसिड बाथ के संपर्क में आने के बाद नेगेटिव से एल्युमिनियम प्लेट प्राप्त की जा सकती है। इस रिलीफ मेटल प्लेट से आप पहले चरण में ग्लास या प्लास्टिक के सांचे बना सकते हैं।

प्रिंटिंग मशीन चुनते समय, यह महत्वपूर्ण है कि वह किस प्रकार की स्याही का उपयोग कर सकती है। कुछ फ्लेक्सोग्राफी प्रिंटिंग मशीनें केवल पानी आधारित स्याही पर ही लागू हो सकती हैं, जबकि आप दोनों का उपयोग कर सकते हैं लेकिन अन्य यूवी क्यूरेबल और पानी आधारित स्याही का उपयोग कर सकते हैं

चाहे कोई भी तरीका हो, रजिस्टर में गुणवत्तापूर्ण प्रिंट बनाने के लिए माउंटिंग बहुत ज़रूरी है। स्वचालित माउंटिंग मशीन पर लेजर पॉइंटर्स के साथ टेप पर फ्लेक्सो प्लेट्स को सटीक तरीके से माउंट करना, नालीदार संचालन के लिए प्रिंट स्लीव्स या कैरियर शीट्स पर प्लेट्स को प्रिंट करते समय लगातार सटीकता सुनिश्चित करता है।

प्लेटों को माउंट करने के लिए सटीक स्थिति और विशेष माउंटिंग टेप के साथ मजबूत संबंध की आवश्यकता होती है।

क्रॉस या माइक्रोडॉट्स जैसे रजिस्टर चिह्नों का उपयोग किया जा सकता है, लेकिन प्रत्येक रंग की छवि के सटीक सुपरइम्पोज़िशन की गारंटी के लिए उन्हें सावधानीपूर्वक चुना जाना चाहिए।

 

透明PE标签材料

फ्लेक्सोग्राफिक मुद्रण सामग्री के लिए महत्वपूर्ण कारक

 

 

ड्यूरोमेटर्स

हम पहले ही चर्चा कर चुके हैं कि छवि वाहक की स्थायित्व कैसे लागत-प्रभावशीलता और दक्षता में वृद्धि प्रदान कर सकती है। ड्यूरोमीटर पॉलिमर, इलास्टोमर्स और रबर की कठोरता का माप है। किसी विशेष सामग्री की कठोरता को 0-100 के शोर ए ड्यूरोमीटर पैमाने पर मापा जाता है।

सतह तनाव

पृष्ठ तनाव को वायु के संपर्क में आने वाले तरल पदार्थों की उस प्रवृत्ति के रूप में परिभाषित किया जाता है, जैसे कि वे तनाव के कारण किसी प्रत्यास्थ झिल्ली द्वारा सीमित हों।

स्याही संगतता

स्याही का चुनाव भी आपकी फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रक्रिया पर बहुत प्रभाव डालता है। आपको यह सुनिश्चित करना चाहिए कि आपकी चुनी हुई स्याही आपके पूरे प्रिंट ऑपरेशन के अनुकूल हो।

सब्सट्रेट प्रकार

फ्लेक्सो प्रिंटिंग के दौरान कई तरह के सब्सट्रेट उपलब्ध होते हैं। फ्लेक्सो प्रक्रिया उच्च गुणवत्ता वाली छवियों को छिद्रपूर्ण और गैर-छिद्रपूर्ण दोनों सतहों पर स्थानांतरित कर सकती है। ITR स्लीव्स के साथ, फ्लेक्सो सब्सट्रेट के चुनौतीपूर्ण आकार और बनावट पर प्रिंटिंग के लिए आदर्श है।

एफडीए / अन्य अनुपालन संबंधी विचार

आप यह सुनिश्चित करना चाहेंगे कि आपके आदर्श फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंट ऑपरेशन के लिए आपके द्वारा चुनी गई सामग्रियों का कोई भी संयोजन सभी प्रासंगिक विनियमों का अनुपालन करता हो। अंतर्राष्ट्रीय मानकीकरण संगठन की कई आवश्यकताएं हैं जिनका फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग के दौरान अनुपालन किया जाना चाहिए।

फ्लेक्सोग्राफिक मुद्रण सामग्री के घटक क्या हैं?
 

रबर प्लेट:
रबर प्लेट इस प्रक्रिया का पहला घटक है। प्लेट एक प्रकाश-संवेदनशील सामग्री से बनी होती है और इस पर डिज़ाइन मुद्रित होता है। जब प्लेट और कागज़ प्रकाश के संपर्क में आते हैं, तो प्लेट छवि को कागज़ पर स्थानांतरित करती है और कागज़ स्याही लेकर छवि बनाता है।

 

प्लेट सिलेंडर:
प्लेट सिलेंडर वह हिस्सा है जो रबर प्लेट को प्रिंटिंग के लिए सही स्थिति में ले जाता है। यह महत्वपूर्ण है कि स्याही का सही तरीके से स्थानांतरण सुनिश्चित करने के लिए प्लेट सिलेंडर को साफ रखा जाए।

 

आवरण:
कंबल इस प्रक्रिया का अगला घटक है। कंबल रबर का एक टुकड़ा है जो प्रेस के बाकी हिस्से को ढकता है और कागज़ को अपनी जगह पर रखता है। कंबल वह जगह है जहाँ छवि वास्तव में मुद्रित की जा रही है। प्लेट छवि को कंबल पर स्थानांतरित करती है और स्याही स्वाभाविक रूप से कंबल पर रहती है और कागज़ पर स्थानांतरित हो जाती है।

 

इंकिंग यूनिट:
इंकिंग यूनिट वह जगह है जहाँ रबर प्लेट में स्याही डाली जाती है। UV स्याही और सॉल्वेंट स्याही के लिए अलग-अलग इंकिंग यूनिट का इस्तेमाल किया जाता है। UV स्याही का इस्तेमाल कई पैकेजिंग अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है, जबकि सॉल्वेंट स्याही का इस्तेमाल उस पैकेजिंग पर किया जाता है जिसे फ़ॉइल स्टैम्प किया जाना होता है।

 

कागज़:
कागज़ वह जगह है जहाँ वास्तव में छवि बनाई जाती है। कागज़ प्रक्रिया का अंतिम घटक है। कागज़ वह जगह है जहाँ वास्तव में छवि बनाई जाती है। कागज़ को कंबल के ऊपर रखा जाता है और कंबल द्वारा जगह पर रखा जाता है। जब प्रेस चलाया जाता है, तो कंबल छवि को कागज़ पर स्थानांतरित करता है और कागज़ को स्याही मिलती है और छवि बनती है।

 

रील:
रील वह जगह है जहाँ प्रिंटिंग प्रक्रिया के दौरान कागज़ डाला जाता है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि पूरी प्रिंटिंग प्रक्रिया के दौरान कागज़ सही तरीके से डाला जाता है, रील को साफ रखना बहुत ज़रूरी है।

 

प्रेस:
प्रेस वह स्थान है जहां कागज और मुद्रित वस्तु को रबर प्लेट के नीचे से गुजारा जाता है, तथा डिजाइन को वस्तु पर दबाया जाता है।

 

 
फ्लेक्सोग्राफिक मुद्रण सामग्री की विशेषताएं क्या हैं

 

 

(1) स्याही प्रदूषण रहित और तेजी से सूखने वाली है, जो पर्यावरण संरक्षण के लिए अनुकूल है। फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग में गैर विषैले, तेजी से सूखने वाले जलीय स्याही या यूवी स्याही का उपयोग किया जा सकता है। फ्लेक्सो स्याही सभी मुद्रण स्याही के लिए अमेरिकी खाद्य और औषधि संघ द्वारा अनुमोदित एकमात्र गैर विषैले स्याही है। इसलिए, फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग, जिसे "ग्रीन प्रिंटिंग" के रूप में भी जाना जाता है, का व्यापक रूप से खाद्य और दवा पैकेजिंग में उपयोग किया जाता है।

 

(2) मुद्रण सामग्री बहुत व्यापक है। फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग लगभग मुद्रण सामग्री द्वारा अप्रतिबंधित है। चिकनी या खुरदरी सतह, शोषक या गैर-शोषक सामग्री, मोटे या पतले सब्सट्रेट को फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग के साथ मुद्रित किया जा सकता है, जिसमें कागज, कार्डबोर्ड, नालीदार कागज, प्लास्टिक फिल्म, एल्यूमीनियम पन्नी, आदि शामिल हैं, जो ग्रेव्योर और ऑफसेट प्रिंटिंग से बहुत अधिक है।

 

(3) मुद्रण का विरोध करने के लिए रबर या फोटोसेंसिटिव राल प्लेट का उपयोग करें। फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग प्लेट पॉलिमर राल सामग्री से बनी होती है, जो नरम, लचीली और लोचदार होती है। शोर कठोरता आम तौर पर 25 ~ 60 होती है, कठोरता अपेक्षाकृत कम होती है, और मुद्रण स्याही में स्थानांतरण प्रदर्शन अच्छा होता है, खासकर अल्कोहल सॉल्वेंट प्रिंटिंग के लिए। प्लेट की प्रिंटिंग ताकत मजबूत होती है, और यह 500,000 से लेकर लाखों इंप्रेशन (ऑफसेट प्रिंटिंग के 100,000 से लेकर 300,000 इंप्रेशन) तक पहुंच सकती है।

 

(4) डिवाइस की संरचना सरल है और इसे संचालित करना और बनाए रखना आसान है। फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग मशीन में आमतौर पर कई प्रिंटिंग रंग समूह होते हैं, जो 10 रंग और 10 रंग या उससे अधिक प्रिंट कर सकते हैं; स्याही को स्थानांतरित करने के लिए एनिलॉक्स रोलर का उपयोग करें, जो ऑफसेट प्रिंटिंग मशीन और एम्बॉसिंग मशीन की तुलना में शॉर्ट इंक सप्लाई सिस्टम से संबंधित है। जटिल इंकिंग तंत्र को समाप्त कर दिया गया है, प्रिंटिंग प्रेस के संचालन और रखरखाव को बहुत सरल बनाया गया है, स्याही नियंत्रण और प्रतिक्रिया अधिक तेज़ है, और उपकरण का संचालन और प्रक्रिया नियंत्रण अपेक्षाकृत सरल है।

 

(5) उपकरण में मजबूत व्यापक प्रसंस्करण क्षमता है। पारंपरिक प्रिंट के अलावा, फोल्डिंग कार्टन और लेबल जैसे प्रिंट को भी संसाधित करना संभव है। लगभग सभी संकीर्ण-प्रारूप फ्लेक्सो प्रेस को एक ही मशीन पर पोस्ट-प्रिंट किया जा सकता है। जैसे रिवर्स प्रिंटिंग, ग्लेज़िंग, लेमिनेटिंग, ब्रोंजिंग, डाई कटिंग, स्लिटिंग, पंचिंग, स्वचालित अपशिष्ट निर्वहन, वाइंडिंग, आदि, यहां तक ​​कि नंबर, ब्रोंजिंग या स्क्रीन प्रिंटिंग यूनिट को प्रिंटिंग यूनिट में जोड़ा जा सकता है।

 

(6) लघु-अवधि मुद्रण की दक्षता अपेक्षाकृत अधिक होती है।

 

(7) ऑपरेशन रूम को जल्दी से बदला जा सकता है और मुद्रण की तैयारी सरल है।

 

(8) मुद्रण की गति अधिक है। मुद्रण की गति आम तौर पर ऑफसेट प्रेस और ग्रेव्योर प्रेस की तुलना में 1.5 से 2 गुना अधिक होती है, 2000 फीट / मिनट तक पहुंच सकती है, और प्रिंट की सुंदरता 175 लाइन / इंच या उससे अधिक तक पहुंच सकती है।

 

(9) फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग में लाइट प्रेशर प्रिंटिंग का उपयोग किया जाता है। फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग में केवल 1 ~ 3 किग्रा / सेमी² का दबाव होता है, जो एक लाइट-प्रेस प्रिंटिंग है, और ग्रेव्योर प्रिंटिंग का दबाव 40 किग्रा / सेमी² और लिथोग्राफिक प्रिंटिंग का दबाव 4 ~ 10 किग्रा / सेमी² है।

 

(10) प्लेट बनाने का चक्र छोटा है और प्लेट बनाने की लागत कम है। चार-पृष्ठ मुद्रण की तुलना में, चार-प्लेट सिलेंडर में प्लेट बनाने का चक्र 5 से 10 दिनों का होता है, और फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग प्लेट में केवल कुछ घंटे लगते हैं। प्लेट बनाने की लागत ग्रैव्यूअर शुल्क का केवल दसवां हिस्सा है।

 

(11) अच्छी स्थिरता और मानकीकृत उत्पादन के लिए अधिक उपयुक्त। हू मशीन की तुलना में, फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग मशीन सामने और पीछे के बैचों के रंग मानक को प्रदर्शित कर सकती है, जो मानक उत्पादन के लिए अधिक उपयुक्त है। उदाहरण के लिए, लेबल उत्पादों को आमतौर पर बहुत सारे स्पॉट रंगों की आवश्यकता होती है, और रंगीन विपथन के प्रति संवेदनशीलता काफी मजबूत होती है। यदि फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग का उपयोग किया जाता है, जब तक कि उपयुक्त एनिलॉक्स रोलर का चयन किया जाता है, तो प्रिंटिंग प्रक्रिया के दौरान रंगीन विपथन परिवर्तन छोटा होता है, जो ऑपरेटर के अनुभव को कुछ हद तक कम कर सकता है। निर्भरता।

 

(12) फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग प्रेस संयुक्त मुद्रण को प्राप्त करना आसान बनाता है। आजकल, कई उत्तम लेबल, विशेष रूप से दैनिक रासायनिक उत्पादों पर लेबल, अक्सर संयोजन मुद्रण का उपयोग करते हैं, आमतौर पर कई मुद्रण प्रक्रियाओं को संयुक्त किया जाता है। यूनिट प्रकार संकीर्ण-चौड़ाई फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग मशीन आसानी से इस आवश्यकता को प्राप्त कर सकती है, जिसे "फ्लेक्सो प्रिंटिंग" कहा जा सकता है। + सिल्क स्क्रीन, या "फ्लेक्सो + ऑफसेट", या "फ्लेक्सो + ग्रेव्योर", यहां तक ​​​​कि फ्लेक्सो प्रिंटिंग के साथ, तीन से अधिक मुद्रण प्रक्रियाओं का संयोजन।

 

(13) अच्छी प्रिंट गुणवत्ता। फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग के लिए उच्च गुणवत्ता वाली राल प्लेट, सिरेमिक एनिलॉक्स रोलर और अन्य सामग्रियों का उपयोग करते हुए, मुद्रण परिशुद्धता 200 लाइन / इंच तक पहुंच गई है, स्याही परत भरी हुई है, परत समृद्ध है, रंग उज्ज्वल है, पैकेजिंग प्रिंटिंग आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है, इसका हड़ताली रंग प्रभाव अक्सर ऑफसेट प्रिंटिंग द्वारा प्राप्त करना असंभव है।

 

 
हमारी फैक्टरी

 

 

सिनोपैक इंडस्ट्री एक वैश्विक, पेशेवर कॉर्पोरेट है, जो ग्राफिक्स कला मुद्रण उद्योग के लिए प्रीमियम गुणवत्ता और टिकाऊ स्वयं चिपकने वाली सामग्री के विकास और निर्माण पर केंद्रित है, जो फ्लेक्सोग्राफी, लिथोग्राफी, स्क्रीन और डिजिटल प्रिंटिंग जैसे कई क्षेत्रों की सेवा करता है, जिसमें विभिन्न क्षेत्रों के लिए उत्पादों की पहचान में उपयोग की जाने वाली लेबल सामग्री का एक बड़ा पोर्टफोलियो है: भोजन, पेय पदार्थ, व्यक्तिगत देखभाल, रसद, दवा, कपड़े, इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटो, सुरक्षा, सौंदर्य प्रसाधन और सफाई।

 

 

 
सामान्य प्रश्न

प्रश्न: फ्लेक्सो प्रिंटिंग में कौन सी सामग्री का उपयोग किया जाता है?

उत्तर: फ्लेक्सोग्राफिक प्रेस बिना लेपित या लेपित कागज, कार्टन बोर्ड, लाइनर बोर्ड, एल्युमिनियम फॉयल और विभिन्न प्रकार की प्लास्टिक फिल्मों पर मुद्रण कर सकते हैं, जिनमें निम्न घनत्व पॉलीप्रोपाइलीन (एलडीपीई), पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी), बायो-ओरिएंटेड पॉलीप्रोपाइलीन (बीओपीपी) और पॉलिएस्टर (पीईटी) शामिल हैं।

प्रश्न: फ्लेक्सोग्राफी से कौन से उत्पाद बनाए जाते हैं?

उत्तर: फ्लेक्सोग्राफी का उपयोग करके मुद्रित विशिष्ट उत्पादों में भूरे रंग के नालीदार बक्से, खुदरा और शॉपिंग बैग सहित लचीली पैकेजिंग, खाद्य और स्वच्छता बैग और बोरे, दूध और पेय पदार्थ के डिब्बे, लचीले प्लास्टिक, स्वयं चिपकने वाले लेबल, डिस्पोजेबल कप और कंटेनर, लिफाफे और वॉलपेपर शामिल हैं।

प्रश्न: इसे फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग क्यों कहा जाता है?

ए: फ्लेक्सोग्राफी। फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग (जिसे आमतौर पर फ्लेक्सो कहा जाता है) लेटरप्रेस प्रक्रिया से ली गई एक प्रक्रिया है जिसका वर्णन ऊपर किया गया था; यह एक रिलीफ प्रक्रिया है। मुख्य अंतर छवि वाहक के रूप में एक लचीली प्रिंटिंग प्लेट का उपयोग, प्लेट पर स्याही लगाने की विधि और स्वयं स्याही है।

प्रश्न: मुद्रण में फ्लेक्सो का क्या अर्थ है?

फ्लेक्सोग्राफी या "फ्लेक्सो" मुद्रण के रूप में भी जाना जाता है, फ्लेक्सोग्राफिक मुद्रण लेटरप्रेस मुद्रण का एक आधुनिक रूप है जो उभरी हुई छवि बनाने के लिए लचीली रबर या फोटोपॉलिमर प्लेटों का उपयोग करता है जिसे विभिन्न प्रकार की सामग्रियों पर स्थानांतरित किया जा सकता है।

प्रश्न: फ्लेक्सोग्राफिक प्रक्रिया में मुख्य रूप से किस स्याही का उपयोग किया जाता है?

उत्तर: फ्लेक्सोग्राफिक स्याही को तीन प्रमुख प्रकारों में वर्गीकृत किया जा सकता है: विलायक फ्लेक्सोग्राफिक स्याही जो मुख्य रूप से फिल्म पर मुद्रित होती है, जल आधारित फ्लेक्सोग्राफिक स्याही जो नालीदार बोर्ड और कागज के कंटेनरों के लिए कागज पर मुद्रित होती है, तथा संकीर्ण वेब मुद्रण में लेबल अनुप्रयोग के लिए उपयोग की जाने वाली यूवी फ्लेक्सोग्राफिक स्याही।

प्रश्न: फ्लेक्सो प्रिंटिंग में स्याही कितनी मोटी होती है?

उत्तर: फ्लेक्सो प्रिंट प्रक्रिया में स्क्रीन रोल पर उपलब्ध स्याही की मात्रा ज़्यादातर 2 µm से 20 µm के बीच होती है। प्रिंट प्रक्रिया के दौरान स्क्रीन रोल की सतह पर उपलब्ध स्याही फिल्म का केवल एक हिस्सा ही स्थानांतरित होता है।

प्रश्न: फ्लेक्सो प्रिंट कितने प्रकार के होते हैं?

उत्तर: तीन
फ्लेक्सो प्रिंटिंग खाद्य पैकेजिंग, पेय पदार्थ लेबल और नालीदार कार्डबोर्ड के लिए लोकप्रिय है। फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग के लिए तीन मुख्य प्रेस डिज़ाइन प्रकार हैं: सेंट्रल इंप्रेशन प्रेस। इन-लाइन प्रेस।

प्रश्न: क्या फ्लेक्सो प्रिंटिंग टिकाऊ है?

उत्तर: एक टिकाऊ मुद्रण विधि के रूप में, फ्लेक्सो केवल एक पतली परत का उपयोग करता है, जिसके परिणामस्वरूप पारंपरिक मुद्रण विधियों की तुलना में न्यूनतम अपशिष्ट होता है। नतीजतन, कम स्याही की खपत होती है, इसलिए कम अपशिष्ट लैंडफिल में जमा होता है, जहां कोई भी अवशिष्ट तरल मिट्टी में रिस सकता है, जिससे स्थानीय पारिस्थितिकी तंत्र को नुकसान पहुंच सकता है।

प्रश्न: फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग कितनी मोटी होती है?

उत्तर: फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग प्लेट की मोटाई आमतौर पर 1.14 या 1.70 मिमी होती है।

प्रश्न: फ्लेक्सो किस प्रारूप में प्रिंट करता है?

उत्तर: आमतौर पर, प्रिंटर को फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग के लिए PDF या PAF फ़ाइलों की आवश्यकता होती है, साथ ही उपयोग किए जाने वाले उपकरणों के आधार पर CMYK या EPS जैसे प्रारूपों की संभावित ज़रूरतें भी होती हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए कि आपकी कलाकृति सही ढंग से फ़ॉर्मेट की गई है और संभाली गई है, यह सुनिश्चित करना ज़रूरी है कि आपके प्रिंटर को किस विशिष्ट फ़ाइल प्रारूप की आवश्यकता है।

प्रश्न: फ्लेक्सोग्राफी प्रिंटिंग का सबसे अधिक उपयोग किस लिए किया जाता है?

उत्तर: फ्लेक्सोग्राफी एक उच्च गति वाली, रोल-फीड वेब प्रिंटिंग प्रक्रिया है। यह 2000 रैखिक फीट प्रति मिनट तक की गति प्राप्त कर सकती है। फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग का उपयोग आमतौर पर बड़ी मात्रा में लेबल और लचीली पैकेजिंग को प्रिंट करने के लिए किया जाता है।

प्रश्न: फ्लेक्सोग्राफी का भविष्य क्या है?

उत्तर: फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग का भविष्य हाइब्रिड है: डिजिटल तकनीकों और अब "पारंपरिक" फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग प्रथाओं का मिश्रण। इसके कारण सरल हैं: एक दोहरा संचालन ब्रांडों और व्यवसायों को वह लचीलापन प्रदान करता है जिसकी उन्हें भविष्य में संधारणीय पैकेज प्रिंटिंग को आगे बढ़ाने के लिए आवश्यकता होती है।

प्रश्न: फ्लेक्सोग्राफिक प्रक्रिया में मुख्य रूप से किस स्याही का उपयोग किया जाता है?

उत्तर: फ्लेक्सोग्राफिक स्याही को तीन प्रमुख प्रकारों में वर्गीकृत किया जा सकता है: विलायक फ्लेक्सोग्राफिक स्याही जो मुख्य रूप से फिल्म पर मुद्रित होती है, जल आधारित फ्लेक्सोग्राफिक स्याही जो नालीदार बोर्ड और कागज के कंटेनरों के लिए कागज पर मुद्रित होती है, तथा संकीर्ण वेब मुद्रण में लेबल अनुप्रयोग के लिए उपयोग की जाने वाली यूवी फ्लेक्सोग्राफिक स्याही।

प्रश्न: मैं अपना फ्लेक्सो प्रिंट कैसे सुधार सकता हूं?

उत्तर: अपने फ्लेक्सो जॉब के लिए सही प्रकार की स्याही का चयन करते समय, अपने सब्सट्रेट की संरचना को जानना महत्वपूर्ण है। लाभदायक गति बनाए रखते हुए उच्चतम गुणवत्ता वाले प्रिंट सुनिश्चित करने के लिए, सुनिश्चित करें कि आपकी स्याही का पीएच स्तर फ्लेक्सो प्रेस के माध्यम से उच्च गति पर चलने वाले सब्सट्रेट के अनुकूल है।

प्रश्न: फ्लेक्सो प्रिंटिंग में स्याही कितनी मोटी होती है?

उत्तर: फ्लेक्सो प्रिंट प्रक्रिया में स्क्रीन रोल पर उपलब्ध स्याही की मात्रा ज़्यादातर 2 µm से 20 µm के बीच होती है। प्रिंट प्रक्रिया के दौरान स्क्रीन रोल की सतह पर उपलब्ध स्याही फिल्म का केवल एक हिस्सा ही स्थानांतरित होता है।

प्रश्न: फ्लेक्सो प्रिंटिंग में कौन सी सामग्री का उपयोग किया जाता है?

उत्तर: प्रिंटिंग प्लेट रबर या फोटोपॉलिमर जैसी लचीली सामग्री से बनाई जाती है और उस पर मनचाही डिज़ाइन या छवि उकेरी जाती है। प्रिंटिंग प्रक्रिया के दौरान, प्लेट पर स्याही लगाई जाती है, जो फिर स्याही को प्रिंट की जाने वाली सामग्री में स्थानांतरित करती है।

प्रश्न: क्या फ्लेक्सो प्रिंटिंग टिकाऊ है?

उत्तर: एक टिकाऊ मुद्रण विधि के रूप में, फ्लेक्सो केवल एक पतली परत का उपयोग करता है, जिसके परिणामस्वरूप पारंपरिक मुद्रण विधियों की तुलना में न्यूनतम अपशिष्ट होता है। नतीजतन, कम स्याही की खपत होती है, इसलिए कम अपशिष्ट लैंडफिल में जमा होता है, जहां कोई भी अवशिष्ट तरल मिट्टी में रिस सकता है, जिससे स्थानीय पारिस्थितिकी तंत्र को नुकसान पहुंच सकता है।

प्रश्न: फ्लेक्सो प्रिंटिंग में कौन सी सामग्री का उपयोग किया जाता है?

उत्तर: प्रिंटिंग प्लेट रबर या फोटोपॉलिमर जैसी लचीली सामग्री से बनाई जाती है और उस पर मनचाही डिज़ाइन या छवि उकेरी जाती है। प्रिंटिंग प्रक्रिया के दौरान, प्लेट पर स्याही लगाई जाती है, जो फिर स्याही को प्रिंट की जाने वाली सामग्री में स्थानांतरित करती है।

प्रश्न: फ्लेक्सो किस प्रारूप में प्रिंट करता है?

उत्तर: आमतौर पर, प्रिंटर को फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग के लिए PDF या PAF फ़ाइलों की आवश्यकता होती है, साथ ही उपयोग किए जाने वाले उपकरणों के आधार पर CMYK या EPS जैसे प्रारूपों की संभावित ज़रूरतें भी होती हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए कि आपकी कलाकृति सही ढंग से फ़ॉर्मेट की गई है और संभाली गई है, यह सुनिश्चित करना ज़रूरी है कि आपके प्रिंटर को किस विशिष्ट फ़ाइल प्रारूप की आवश्यकता है।

प्रश्न: फ्लेक्सो प्रिंटिंग के क्या लाभ हैं?

उत्तर: फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग एक तेज़ प्रक्रिया के रूप में जानी जाती है। एक बार प्रारंभिक सेटअप पूरा हो जाने के बाद, जल्दी सूखने वाली स्याही और स्वचालन के संयोजन से बहुत उच्च प्रदर्शन प्राप्त होता है। इसके अलावा, यह विधि आपको प्रिंटिंग प्रक्रिया में उपयोग की जाने वाली स्याही की मात्रा को पूर्व निर्धारित करने की संभावना देती है।

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