मोटर ऑयल ड्रम लेबल के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्रियों पर चर्चा करने से पहले, आइए सबसे पहले मोटर ऑयल ड्रम की विशेषताओं की जांच करें। मोटर तेल ड्रम का प्राथमिक घटक पीई है। रंग और अन्य आवश्यकताओं को समायोजित करने के लिए उत्पादन प्रक्रिया के दौरान मास्टरबैच और एडिटिव्स जोड़े जाते हैं। मोटर तेल ड्रम ब्लो - ढाला जाता है, और मोल्ड से निकलने के तुरंत बाद उनका तापमान बहुत अधिक होता है। उन्हें पूरी तरह से ठंडा करने, अपने आयामों को स्थिर करने और ड्रम से छोटे अणुओं को छोड़ने के लिए 24-48 घंटे की आवश्यकता होती है।
मोल्ड रिलीज की आवश्यकताओं के कारण मोटर तेल ड्रम की सतह अपेक्षाकृत खुरदरी है, और उनकी सतह ऊर्जा अपेक्षाकृत कम है। पीई में थर्मल विस्तार का एक उच्च गुणांक भी होता है, जिससे चीन में व्यापक तापमान भिन्नता के कारण ड्रमों में महत्वपूर्ण आयामी विविधताएं होती हैं।
तेल ड्रम लेबलिंग प्रक्रिया
उत्पादन के बाद, ड्रम को एक सांस प्लास्टिक बैग में पैक किया जाता है और 48 घंटे (कूलिंग, सेटिंग और रिलीज) के लिए छोड़ दिया जाता है। लेबल को तब मशीन या हाथ से लागू किया जाता है। ड्रम को तब 24 घंटे के लिए न्यूनतम लेबलिंग तापमान (गोंद विकसित करने के लिए) के लिए न्यूनतम लेबलिंग तापमान से ऊपर के तापमान पर छोड़ दिया जाता है। ड्रम का निरीक्षण किया जाता है और भेज दिया जाता है।
लेबल आवश्यकताएँ
कम सतह ऊर्जा और खुरदरापन को उच्च - चिपचिपाहट, गाढ़ा गोंद की आवश्यकता होती है।
भरने के बाद, ड्रम का विस्तार होता है, जिसमें घर्षण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। घर्षण - प्रतिरोधी वार्निश या लेमिनेशन लागू करें।
अलग -अलग प्रिंटिंग फिनिश को विभिन्न प्रकार की सतह सामग्री की आवश्यकता होती है।
पीई में थर्मल विस्तार का एक उच्च गुणांक है, जिससे यह चीन में महत्वपूर्ण तापमान अंतर को समायोजित करने के लिए पसंदीदा विकल्प बन जाता है।
तेल ड्रम लेबल अनुप्रयोग और सामान्य विफलता मोड
अनुप्रयोग अवलोकन
तेल ड्रम लेबल के लिए वर्तमान बाजार विविध और जटिल है, एक संक्षिप्त सारांश के साथ निम्नानुसार:
सतह सामग्री: लेपित कागज, दर्पण - समाप्त कोटेड पेपर, सिंथेटिक पेपर, व्हाइट पीई, ब्राइट सिल्वर पीई, आदि।
गोंद: गाढ़ा, उच्च - चिपचिपापन गोंद।
लेबल सरफेस ट्रीटमेंट: वार्निश, वार्निश फिल्म।
लेबलिंग तरीके: मशीन लेबलिंग, हैंड लेबलिंग। लेबलिंग प्रक्रिया: अधिकांश लेबलिंग को बॉटलिंग प्लांट द्वारा पूरा किया जाता है और फिर भरने वाले संयंत्र में भेजा जाता है, जिसमें कुछ मामलों में - लाइन लेबलिंग और कैनिंग शामिल हैं।
विफलता के प्रकार: लेबल युद्ध या गिरना; लेबल युद्ध या भड़कना; बुदबुदाते हुए लेबल
इन तीन प्रकार के लेबलिंग विफलताओं को कैसे रोकें
लेबलिंग वारिंग: गोंद आसंजन सही लेबलिंग के लिए महत्वपूर्ण है, लेकिन अन्य कारक भी युद्ध के जोखिम में योगदान कर सकते हैं यदि हम सावधान नहीं हैं: तापमान।
सर्दी तेल ड्रम लेबल के लिए एक पीक का मौसम है। रोकथाम के उपायों में निम्नलिखित शामिल हैं:
1। लेबल को न्यूनतम लेबलिंग तापमान के ऊपर एक वातावरण में संग्रहीत किया जाना चाहिए, या गोंद सक्रिय होने के लिए लेबलिंग से 24 घंटे पहले गर्म स्थिति के संपर्क में आता है।
2. सुनिश्चित करें कि बैरल का तापमान न्यूनतम लेबलिंग तापमान से ऊपर है।
3. यह सुनिश्चित करने के लिए लेबलिंग के बाद 24 घंटे के लिए न्यूनतम लेबलिंग तापमान से ऊपर के तापमान पर बैरल को स्टोर करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि गोंद अपने अधिकतम आसंजन को बनाए रखता है।
व्यवहार में, सर्दियों में लेबलिंग के बाद लेबल वार करने या यहां तक कि गिरने के कई मामले हैं, जब लेबल को बाहर या ठंडे गोदामों में ले जाया जाता है, या सीधे भेज दिया जाता है। टिप: लेबलिंग से पहले लेबलिंग मशीन पर एक हीटिंग लैंप स्थापित करना गोंद आसंजन को बढ़ाने और लेबलिंग परिणामों में सुधार करने के लिए लेबल के तापमान को बढ़ा सकता है। लेबलर्स पोस्ट - लेबलिंग समय को वास्तविक परीक्षण परिणामों के आधार पर लेबलिंग कर सकते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि लेबल कर्ल नहीं करता है।
आर्द्रता के मुद्दे:
आर्द्रता के मुद्दों को अक्सर अनदेखा किया जाता है, लेकिन वे कभी -कभी होते हैं।
1। बारिश के मौसम के दौरान, जब आर्द्रता अधिक होती है, तो पानी की एक फिल्म बैरल की सतह पर बन सकती है। यह फिल्म लेबल की चिपकने वाली ताकत को कम करती है, जिससे यह कर्ल हो जाता है।
2। अनफिनिश्ड रोल्स को बिना पनरोक बैग के गोदाम में वापस जाने के बाद अनपैक किया जा सकता है। हवा के संपर्क में आने से गोंद में नमी वाष्पित हो सकती है, चिपकने वाला कमजोर हो सकता है, या यहां तक कि सूखने और पूरी तरह से इसकी चिपकने को खो सकता है।
टिप: लेबलर पैकेजिंग खुली लेबल रोल के लिए अपने स्वयं के ज़िपलॉक बैग प्रदान कर सकते हैं।
बैरल सतह ऊर्जा:
बैरल उत्पादन के दौरान, विभिन्न कारणों से एडिटिव्स जोड़े जा सकते हैं। इनमें से कुछ घटक बैरल से बाहर निकल सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप एक तैलीय सतह और कम सतह ऊर्जा होती है। इसके अलावा, लंबे समय के बाद - शब्द का उपयोग, मोल्ड गुहा की सतह भी पदार्थों को जमा कर सकती है, जो बैरल की सतह ऊर्जा को कम कर सकती है और लेबलिंग प्रदर्शन को प्रभावित कर सकती है। 34 डायनेस की एक बैरल सतह ऊर्जा की सिफारिश की जाती है।
टिप: लेबलिंग से पहले बैरल की सतह ऊर्जा को बढ़ाने के लिए लौ उपचार का उपयोग किया जा सकता है।
लेबलिंग प्रेशर इश्यूज़:
स्व - चिपकने वाला चिपकने वाले, जिसे दबाव - संवेदनशील चिपकने के रूप में भी जाना जाता है, केवल उचित दबाव के तहत उनके चिपकने वाले गुणों को बनाए रखें।
1। मैनुअल लेबलिंग: मशीन की स्थिरता की तुलना में - आधारित द्रव्यमान उत्पादन, मैनुअल लेबलिंग भौतिक स्थिति, काम के घंटे और ऑपरेटर प्रवीणता जैसे कारकों से प्रभावित हो सकती है, जिसके परिणामस्वरूप कम सुसंगत लेबलिंग गुणवत्ता होती है। अपर्याप्त दबाव के कारण लेबल उठा सकते हैं।
2। मशीन लेबलिंग: लेबलिंग तंत्र महत्वपूर्ण है। व्यावसायिक रूप से उपलब्ध ब्रश, स्पंज पहियों और अन्य उपकरणों की सिफारिश नहीं की जाती है। यह एक डबल आर्म द्वारा समर्थित उपयुक्त लोच के साथ एक लेबलिंग प्लेट का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
लेबल फ्लैटनेस मुद्दे:
1। लेमिनेशन के दौरान अत्यधिक फिल्म तनाव से फिल्म को मरने के बाद सिकुड़ सकता है - कटिंग, जिससे लेबल ऊपर की ओर कर्ल कर रहा हो और आवेदन के बाद वारिंग हो।
2। जब कागज पर फिल्म को टुकड़े टुकड़े करते हुए, पीपी फिल्म लेबलिंग के दौरान कम परिवेश के तापमान के कारण सिकुड़ सकती है।
3। गर्म फाड़ना की सिफारिश नहीं की जाती है, क्योंकि फाड़ना तापमान लगभग 90 डिग्री है और ठंडा होने पर काफी कम हो जाता है।
4। वार्निश के साथ लेपित लेबल स्याही संकोचन के कारण किनारों पर कर्ल कर सकते हैं।
टिप: फिल्म एकतरफा रूप से सिकुड़ जाती है, जबकि स्याही सर्वव्यापी रूप से सिकुड़ जाती है। प्रिंटर को तुरंत मरने के दौरान लेबल की सपाटता की जांच करनी चाहिए - कटिंग। टुकड़े टुकड़े में लेबल आदर्श रूप से थोड़ा नीचे की ओर कर्ल करना चाहिए।