व्यक्तिपरक और वस्तुनिष्ठ कारकों से प्रभावित, लेबलिंग प्रक्रिया में स्वयं-चिपकने वाले लेबल अक्सर लेबल विकृत, झुर्रियाँ, छाले, बैकिंग पेपर टूटने और अन्य समस्याएं, ग्राहक शिकायतें दिखाई देते हैं, जिससे लेबल प्रिंटिंग उद्यमों को सिरदर्द होता है। उनमें से, लेबलिंग प्रक्रिया में वारपिंग सबसे आम है। आज, आइए लेबल विकृत होने के अन्य पांच कारणों पर एक नज़र डालें।
1. लेबलिंग वॉरपेज के प्रभाव पर सतह की स्थिति को लेबल करना
लेबलिंग सतह का खुरदरापन लेबलिंग प्रभाव पर बहुत प्रभाव डालता है। लेबलिंग सतह जितनी खुरदरी होगी, लेबलिंग वॉरपेज खराब समस्या दिखाई देने की संभावना उतनी ही अधिक होगी। इसके अलावा, यदि लेबलिंग सतह पर तेल, पानी की बूंदें, धूल आदि जैसी अशुद्धियाँ हैं, तो यह लेबलिंग सतह पर चिपकाने के बजाय इन अशुद्धियों पर गोंद चिपकाने के बराबर है, और लेबलिंग वॉरपेज दिखाई देना भी आसान है।
इसके अलावा, क्या विशेष उपचार के बाद लेबल की गई वस्तु की सतह भी अंतिम लेबलिंग प्रभाव को प्रभावित कर सकती है। उदाहरण के लिए, छोटे व्यास वाली कांच की बोतलें भरते समय, बोतलों की सतह को पहले से सिलिकॉन पानी से साफ किया जाएगा, क्योंकि दीवार पर औषधि लटकाने की अनुमति नहीं है। सफाई के बाद, यदि अधिक सिलिकॉन अवशेष है, तो लेबल लगाने के बाद लेबल विकृत हो जाएगा।
2. लेबलिंग वातावरण से लेबलिंग वॉरपेज को भी बढ़ावा मिलेगा
सामान्य तौर पर, लेबलिंग तापमान आवश्यकताओं में आम तौर पर लेबलिंग तापमान, लेबलिंग तापमान, लेबलिंग पर्यावरण तापमान, 24 घंटों के भंडारण तापमान के बाद लेबलिंग के चार पहलू शामिल होते हैं, विवरण इस प्रकार हैं:
1) प्रत्येक स्वयं-चिपकने वाली लेबलिंग सामग्री के तकनीकी मापदंडों ने न्यूनतम लेबलिंग तापमान और तापमान सीमा के उपयोग को स्पष्ट रूप से चिह्नित किया है।
2)लेबलिंग, परिवेश के तापमान को लेबल के न्यूनतम लेबलिंग तापमान का अनुपालन करना चाहिए, केवल तभी, लेबलिंग गोंद को सामान्य प्रवाह बनाने के लिए, सामान्य डिग्री खेलें।
3) चिपकाई गई सामग्री की सतह का तापमान न्यूनतम पेस्ट मानक तापमान से अधिक होना चाहिए, ताकि मूल रूप से पेस्ट में गोंद की तरलता कम तापमान की सतह पर खराब न हो या बहना बंद न हो, जिसके परिणामस्वरूप चिपचिपाहट में कमी हो।
4)लेबलिंग के बाद परिवेश का तापमान भी महत्वपूर्ण है। चिपकने वाले पदार्थ की तरलता बनाए रखने के लिए, लेबल किए गए चिपकने वाले को न्यूनतम लेबलिंग तापमान से ऊपर के वातावरण में प्रारंभिक चिपचिपाहट से अंतिम चिपचिपाहट में परिवर्तित करना आवश्यक है।
3. लेबल वॉरपेज पर लेबल की गई वस्तु के आकार का प्रभाव
वांछित लेबलिंग प्रभाव को प्राप्त करने के लिए, लेबल की गई वस्तु की लेबलिंग सतह खुलने के बाद एक सपाट सतह बन जानी चाहिए। यदि लेबल की सतह खोलने (गोलाकार लेबल सतह) के बाद दोनों दिशाओं में घुमावदार है, तो वांछित लेबलिंग प्रभाव प्राप्त करना मुश्किल है। इसलिए, बोतल के डिज़ाइन को ऐसे आकार से बचने का प्रयास करना चाहिए, या ऐसी स्थिति से बचने का प्रयास करना चाहिए।
इसके अलावा, उत्पादन लागत के दबाव के कारण, ब्लो मोल्डिंग कारखाने अक्सर बोतल को पतला बनाने के लिए बोतल के ग्राम वजन को कम कर देते हैं, जिसके परिणामस्वरूप बोतल भरने से पहले और बाद में अधिक विरूपण होता है, अधिक लेबलिंग दबाव लागू करने में असमर्थ होता है, जैसे गर्म होने के बाद लेबलिंग 30 ~ 40 डिग्री तरल पदार्थ भरने पर, बोतल का बोतल वाला भाग ऊपर उठ जाएगा और विकृत हो जाएगा, और बोतल ठंडा होने के बाद वापस ले ली जाएगी, जिसके परिणामस्वरूप अवांछनीय घटना का लेबल विकृत हो जाएगा।
4. लेबलिंग वारपेज के प्रभाव पर लेबलिंग उपकरण
विभिन्न लेबलिंग सतहों और लेबलिंग आवश्यकताओं के लिए, अलग-अलग लेबलिंग तंत्र का चयन किया जाना चाहिए, जैसे स्पंज व्हील, पुली, लेबलिंग बोर्ड इत्यादि। लेबलिंग मशीन को उचित लेबलिंग दबाव के साथ लेबल किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि लेबल और लेबलिंग मशीन बिल्कुल फिट हैं।
जब लेबलिंग दबाव अपर्याप्त होता है, जैसे नरम ब्रश का उपयोग करना, लेबलिंग प्लेट जो बहुत नरम होती हैं, स्पंज व्हील, पुली जो बोतल से बहुत दूर होती हैं, आदि, अपर्याप्त लेबलिंग दबाव के कारण लेबल विकृत हो जाएगा। इसके अलावा, यदि टेंडर तंत्र पुराना हो रहा है, तो यह टेंडर दबाव को प्रभावित करेगा, जिससे लेबलिंग समस्याएं हो सकती हैं।
5. लेबलिंग वॉरपेज पर लेबलिंग प्रक्रिया का प्रभाव
विभिन्न लेबलिंग प्रक्रियाएँ लेबलिंग वॉरपेज को भी प्रभावित कर सकती हैं। एक आइसक्रीम ब्रांड, 10 डिग्री के परिवेश तापमान में आइसक्रीम से भरा प्लास्टिक का डिब्बा, स्वचालित ढक्कन, और फिर बॉक्स के ढक्कन में और स्वचालित लेबलिंग के आसपास बॉक्स, और अंत में -15 डिग्री परिवेश के तापमान में त्वरित-फ़्रीज़ मोल्डिंग में, बड़े पैमाने पर कोल्ड स्टोरेज में 1 ~ 2h, पाया गया कि त्वरित-फ्रोज़न में अधिकांश लेबल विकृत हो गए, बड़े पैमाने पर कोल्ड स्टोरेज में स्थानांतरित कर दिए गए, अधिकांश लेबल गिर गए।
उपरोक्त कुछ नियमित लेबलिंग विकृत कारण हैं जिनका हम नियमित रूप से सामना करते हैं, कृपया हमें सिनोपैक इंडस्ट्री का अनुसरण करें, अगले अंक में हम कुछ अन्य कारण साझा करेंगे!