एल्युमिनियम फॉयल पेपर सेल्फ-चिपकने वाली सामग्री सतह सामग्री कागज और एल्युमिनियम फॉयल का एक संयोजन है, धातु और प्लास्टिक की सतह की तरह, स्याही की सुखाने की विधि केवल ऑक्सीकरण, पोलीमराइजेशन, वाष्पीकरण, संघनन, इलाज और कोई पारगमन प्रक्रिया नहीं है। इसलिए, मुद्रण करते समय स्याही का सूखना और आसंजन दो प्रमुख समस्याएं हैं। एल्युमिनियम फॉयल में आम तौर पर एक सतह कोटिंग होती है, स्याही की दृढ़ता की कोई समस्या नहीं होती है, और स्याही सूखने की समस्या का एक उचित समाधान एल्युमिनियम बॉक्स पेपर प्रिंटिंग की कुंजी है।
एल्यूमीनियम बॉक्सिंग की विशेषताओं के अनुसार, मुद्रित ग्राफिक्स के सामान्य डिजाइन सिद्धांत हैं:
सबसे पहले, धातु के रंगों की विशेषताओं को पूरी तरह से प्रदर्शित करने के लिए सरल शब्दों और प्रतीकों का उपयोग किया जाता है, ताकि धातु के संकेतों को प्रतिस्थापित किया जा सके, और इनका उपयोग ज्यादातर घरेलू उपकरणों और दैनिक आवश्यकताओं जैसी वस्तुओं में किया जाता है।
दूसरा, बड़े क्षेत्र की ऑन-साइट प्रिंटिंग या यिन प्रिंटिंग का उपयोग बड़े क्षेत्र की ब्रोंजिंग प्रक्रियाओं, जैसे वाइन लेबल और औद्योगिक लेबल को बदलने के लिए किया जाता है। एल्युमिनियम फॉयल को शायद ही कभी मेश टोन में प्रिंट किया जाता है।
एल्युमिनियम फॉयल को दो मुद्रण विधियों में विभाजित किया जाता है: वेब पेपर और शीट-फेड पेपर।
(1) वेब प्रिंटिंग। मुख्य रूप से लेटरप्रेस प्रिंटिंग। सरल पैटर्न और हाथ से लेबल किए गए लेबल को शीट में काटा जा सकता है और स्याही सूखने की समस्या को हल करने के लिए अलमारियों पर सूखने के लिए रखा जा सकता है। बड़े क्षेत्र के पैटर्न और लेबल जिन्हें स्वचालित लेबलिंग की आवश्यकता होती है, उन्हें यूवी स्याही से प्रिंट किया जाना चाहिए। यह यूवी के बिना सूख जाता है
इस मामले में, स्याही के सूखने की समस्या को हल करने के लिए आम तौर पर लेमिनेशन की विधि का उपयोग किया जाता है।
(2) शीट-फेड प्रिंटिंग। मुख्य रूप से ऑफसेट प्रिंटिंग, बड़े क्षेत्र, जाल मुद्रण के लिए उपयुक्त है। एकल कागज की निरंतर छपाई के कारण, स्याही का अनुचित सूखना कई गुणवत्ता समस्याओं का कारण बनना आसान है, सामान्य मुद्रण और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, निम्नलिखित उपाय किए जाने चाहिए।
a. एल्युमिनियम बॉक्स पेपर के लिए विशेष स्याही का उपयोग करें
ख. स्याही की सूखने की गति बढ़ाने के लिए स्याही में उचित मात्रा में डिसेकेन्ट मिलाएं।
ग. नमी और स्याही के पायसीकरण को कम करने और गंदगी को रोकने के लिए नम करने वाले घोल में 20%-25% अल्कोहल मिलाएं।
घ. कागज़ को ढेर में रखने की मात्रा पर नियंत्रण रखें (आमतौर पर 20-30 शीट उपयुक्त होती है), इसे सूखने के लिए शेल्फ पर रखें, और कागज़ के अत्यधिक वजन के कारण होने वाले चिपकाव से बचें।
ई. स्याही की चिपचिपाहट और मोटाई को समायोजित करें, और वास्तविक स्थिति के अनुसार योजक जोड़ें।
एफ. मुद्रण कार्यशाला के उत्पादन वातावरण को बनाए रखें, और तापमान को 18-21 डिग्री पर नियंत्रित किया जाता है, ताकि स्याही सबसे अच्छी स्थिति में हो।